Промышленные миксеры ТМ Asterion

Разработаны для обеспечения эффективного перемешивания в различных технологических процессах.

Основные области применения: приготовление растворов солей, растворение порошков, разбавление жидкостей, приготовление эмульсий.

Вал и лопасти мешалок ТМ Asterion выполнены из коррозионностойкого композитного материала, что обеспечивает им:

  • легкость;
  • прочность, сопоставимую с металлами;
  • высокую абразиво- и износостойкость;
  • химическую совместимость с большим спектром агрессивных химических веществ.

Типы перемешивающих устройств серии Микс:

Быстроходные мешалки серии МиксN

Быстроходные мешалки серии МиксN

Тихоходные мешалки серии МиксL

Тихоходные мешалки серии МиксL

Турбинные мешалки серии МиксDSL

Турбинные мешалки серии МиксDSL

 

Тип перемешивающего устройства выбирается в зависимости от цели перемешивания.

Для удобства заказчика компанией «Астерион» может быть предложено комплексное решение на базе стандартных емкостей:

На базе емкостей «Анион»

На базе емкостей «ЭкоПром» На базе конусных емкостей

На базе еврокубов

На базе дозировочных емкостей

 

либо разработано решение по индивидуальному заданию:

 

Станции дозирования, оснащенные доп.  оборудованием (дозирующими насосами, АСУ, смачивателем)

 

Растворные узлы

 

Солеконцентраторы

 

 

 

 

Используются для перемешивания жидкостей с максимальной плотностью до 1,84 г/см³ (уточняется при заказе) и динамической вязкостью до 6 Па*с (уточняется при заказе).

Конструктивные особенности быстроходных мешалок серии МиксN:

  • Качественные малошумные подшипники;
  • Ударопрочная стальная клеммная коробка;
  • Степень защиты двигателя IP55;
  • Вал и лопасть выполнены из композитного материала.

Тип лопасти: 3-х лопастной морской винт (диаметр от 80 мм до 200 мм).

 

 

 

 

 

Обеспечивает эффективное перемешивание.

 

 

Предназначены для перемешивания вязких сред, для перемешивания в системе «жидкость-жидкость» с максимальной плотностью до 1,84 г/см³ (уточняется при заказе) и динамической вязкостью до 1 Па*с (уточняется при заказе).

Конструктивные особенности тихоходных мешалок серии МиксL:

  • Качественные малошумные подшипники;
  • Ударопрочная стальная клеммная коробка;
  • Степень защиты двигателя IP55;
  • Различные виды крепежных фланцев;
  • Вал и лопасть выполнены из композитного материала.

 

Тип лопасти: 3-х либо 4-х лопастная (диаметр от 120 мм до 700 мм).

 

 

 

 

 

 

 

Обеспечивает:

  • хороший осевой поток;
  • отличная перемешивающая способность;
  • низкое энергопотребление.

 

 

 

Эффективное решение для поддержания постоянной концентрации известкового молока, быстрого растворения соли, приготовления электролитов, химических реагентов и др. Данный тип мешалок – быстроходный. Мешалки предназначены для перемешивания жидкости с максимальной плотностью 1,5 г/см³ (уточняется при заказе) и максимальной динамической вязкостью 0,08 Па*с (уточняется при заказе).

Основные технические преимущества мешалок серии МиксDSL:

  • Эффективное перемешивание. Специально разработанное рабочее колесо создает не только радиальный поток, но и осевой, за счет чего твердые частицы поднимаются со дна. В емкости создается круговое движение жидкости, обеспечивается эффективное перемешивание или растворение.
  • Отсутствие биения вала и вибрации. Круглое рабочее колесо создает постоянный однородный радиальный поток без периодических колебаний. Аксиальные силы по сравнению с лопастной мешалкой действуют не вверх, а вниз. Таким образом, нагрузка на подшипники двигателя и опору мешалки снижается, что ведет не только к продолжительному сроку службы двигателя, но и к снижению вибрации в месте установки мешалки.
  • Безопасность. Рабочее колесо не имеет острых или выступающих граней. Даже в случае попадания инородного предмета (лента, тряпка и т.д.) в жидкость исключается его наматывание на лопасти и заклинивание всей мешалки.

Виды турбинных рабочих колес (диаметр от 60 мм до 180 мм).

 

 

 

 

 

По вопросам подбора и приобретения мешалок просим обращаться по телефону (WhatsApp/Viber): +7(960) 270-01-02 и по электронной почте tatarova@td-elma.ru